气化炉一般采用的是远程液位计装置，气化炉是水煤浆气化工艺的核心设备。合成气在气化器的骤冷室中被冷却、除灰和加湿。气化炉急冷室的冷冻水必须保持在一定的水平，既满足了合成气冷却的需要，又保证了降液管不受高温气体的影响。热变形，所以气化炉装置液位计运行的可靠性直接影响到气化炉的安全运行，是非常重要的控制仪表。

一、气化炉装置液位计问题及原因分析
(1) 结垢堵渣
粗合成气和熔灰进入骤冷室的水浴。急冷室中的水含有大量灰分介质，长期沉积在下法兰压力管和测量盒表面，造成测量不准确。为减少堵渣影响，原设计中将气化炉液面下方的法兰压力管倾斜45°，并在选用远传差压变送器时增加了冲水装置。冲洗水从计量囊与工艺法兰连接处的上部管道引入，由气化装置除氧水泵供水，压力约8.5MPa。为了提高冲洗效果，冲洗水一般不减压。冲洗水的压力和流量对冲洗效果有一定的影响。一般冲洗时不使用连续冲洗。可根据液位计的工作条件进行。也可以定期冲洗（通常每周一次）。液位计联锁解除，防止气化炉在冲洗过程中因液位显示波动过大而跳闸。

(2) 测量胶囊的侵蚀
由于冲洗水压力较大，无论是连续冲洗还是定期冲洗，冲洗水接头喷出的高压水射流都会切割波纹管表面。较轻的会产生线状凹痕，较严重的会裂开波纹管，造成波纹管。损坏，导致液位计无法显示。

(3)冲水接头漏水
变送器厂家提供的冲水接头，在气化炉运行过程中，由于振动、腐蚀、热胀冷缩等原因，容易造成接头松动，造成泄漏，需要每天进行紧固处理。但是，接头位于测量波纹管装置和过程法兰之间。空间小，不方便固定。接头尺寸可根据现场实际情况加长，方便紧固。同时，由于系统长期运行腐蚀，强度降低，有时会出现断裂现象，而且由于测量介质不良，与气化炉连接的工艺根阀一般不能完全关闭，导致大量高温黑水泄漏。停车处理。因此，每次对气化炉进行例行检查时，一定要检查冲洗装置，发现问题要及时处理。

(4)波纹管腐蚀
波纹管的材质一般为316不锈钢。不锈钢具有较好的耐腐蚀性能，主要是由于不锈钢表面形成了一层不可见的氧化膜，使其钝化。钝化膜的形成是不锈钢暴露在大气中与氧气发生反应，或与其他含氧环境接触的结果。如果钝化膜被破坏，不锈钢材料将继续被腐蚀。在很多情况下，钝化膜只是在金属表面被部分破坏，形成微小的孔洞或凹坑，导致不规则分布的小凹坑状腐蚀点，时间长了会造成泄漏。同时冷藏室的黑水含有Cl离子等，270℃
点蚀发生在左右温度，容易造成胶囊腐蚀和泄漏。

(5)胶囊的氢脆
气化炉中含有H 2 ，在高温高压下容易引起氢脆。 H 2 不是腐蚀性介质，但具有很强的渗透性。氢分子很小
​会进入金属的晶格，使金属起泡，也称为“氢脆”（不同的金属内部结构不同，氢脆现象也会不同）。变送器的传感器膜片约0.1mm厚，严重时会导致膜片破裂。由哈氏合金或 316L 制成的隔膜非常容易穿透和破损。

(6) 高温真空环境
在气化炉干燥阶段，启动抽气机，使气化炉内达到一定的负压。此时，变送器膜片处于真空状态。在变送器中，为了传递被测介质的压力，填充介质要求膨胀系数小、无腐蚀、不可压缩、耐高温。隔离膜片耐腐蚀，刚性低。变送器中氟油的体积在高温环境下会膨胀，膨胀产生的附加压力会使远传隔离膜片变形。加之真空环境，远传隔离膜片向外突出，膜片变形使测量不准确，影响变送器的正常使用。

2、气化炉液位计防治对策分析
(1)冷却室的工作条件复杂，工艺条件非常苛刻。
本体的性能要求极高，所以在选购远传液位计时，其技术要求是耐高温、高压、抗氢、抗真空、防腐、耐洗。抗真空设计膜片为全焊接，即毛细管与法兰的连接，膜头与毛细管的连接均采用焊接；抗高温设计是为胶囊充填液选择相应的耐高温充填液。 为防止析氢腐蚀，变送器采用镀金膜片变送器，可减少变送器因氢渗透而造成的频繁损坏。镀金膜片一般采用高温长期烧结工艺，使金膜均匀，金质膜层无应力，显着降低氢扩散效应，大大延长生命周期。

(2)仅仅提高发射器本体的性能是不够的。为此，根据连通装置的原理，在气化炉原有的测压口处增加了平衡缸，平衡缸采用3英寸316不锈钢材料制成。工艺阀的出口法兰与一根2英寸316不锈钢管相连。考虑到管道的疏通，压力口增设1/2英寸冲洗水管进行定期冲洗，筒体上端用盲法兰密封。 ,下端加放泄阀，变送器连接法兰与原压力口呈90°方向焊接。加装平衡缸后，长期或短期使用冲洗水不会腐蚀波纹管。同时，冲洗水比较干净。少量的冲洗水可以使下量程波纹管的接液部分比较干净，接液部分的温度也会比较干净。显着降低（冷却室液体约270℃，冲洗水温度约110℃），使波纹管内氟油的工作温度较低，减少了波纹管的腐蚀用液态氯离子，减少关节部位。由于温度升高容易泄漏的问题。

(3)对于真空环境，购买时除满足真空场合使用的技术要求外，还需保证远传液位计与气化炉之间连接的工艺阀在过程中处于关闭状态。烤箱，尽量避免在真空场合使用。 ，技术人员可根据现场磁翻板液位计观察液位，保证烘箱正常，延长远传液位计使用寿命。
​3.其他常见

​导致远程传输液位计不准确的故障和处理方法
(1) 根阀故障
装置启动过程中，气化炉液位计显示不准确，现场冲洗无效果。停车后，拆解液位计检查。发现根阀有问题。旋转根阀手轮。阀球没有移动，根阀就位。完全关闭位置，导致液位计显示不准确。处理方法是在气化炉例行检查时更换阀门。
(2)取压管堵塞
由于气化炉装置内的冷冻水是含有大量灰渣的黑水，如果不定期冲洗气化炉远传液位计，很可能会堵塞取压管，造成不准确。迹象。处理方法是在启动时严格执行气化炉远传液位计的定期冲洗制度。同时，在停车期间要做好平衡缸和取压管的清洗和疏通工作，以保证平稳。
(3) 进料后发生泄漏
由于安装时拧紧不当，进料后压力口处会出现泄漏。处理方法 关闭气化炉液位根阀，拧紧泄漏法兰，必要时更换垫片。如果根阀不能关闭，请在压力下进行堵漏或停机。

四、结束语
气化炉装置的液位是一个非常重要的控制参数，直接影响到气化炉的安全运行。通过以上对气化炉远传液位计存在的问题的分析和预防措施的实施，延长了液位计的性能和寿命，降低了维护成本，对于安全稳定运行也很重要。气化装置长期运行。
​