磁翻板液位计可用于检测各种塔、罐、罐、球形容器、锅炉等设备的介质液位。磁翻板液位计可实现高密封、防泄漏，适用于高温、高压和耐腐蚀的场合。弥补了玻璃板（管）液位计指示清晰度差，易折断的缺陷，整个测量过程无盲区，显示清晰，测量范围大。

常见故障及解决方法
磁性翻板液位计在实际应用中经常失效。在这些故障中，有的由单个元件失效引起，有的由多个元件同时失效引起。磁翻板液位计常见故障及原因如下：

(1) 显示面板显示异常
这种失败的原因通常如下：
1、襟翼与导轨间隙设计不合理或过小，导致摩擦力过大，襟翼不翻转；
2、显示面板与浮标距离过大，浮标磁钢驱动力不足，导致翻转异常；
3、翻盖内磁钢过小或磁力消失，导致翻盖不翻或翻异常；
4、水、灰尘等杂质渗入显示面板，使贴膜难以翻面；
5、环境温度过低，造成介质冻结，浮子不能移动，翻页不能正常显示液位。

(2)本地显示正常，远程显示异常
一般来说，这种故障通常有以下原因：
1、国产玻璃管簧片开关易碎，簧片开关短路或开路，会造成远传不正常；
2.电阻焊；
3、干簧开关的金属触点间隙很小。介质温度过高时，金属薄片受热膨胀，易出现封闭状态；
4、压力超过额定值，造成开关损坏。

(3)远传和磁瓣不动
这种故障现象通常是浮子异常引起的，有以下两种表现：
现象一：浮子卡死，导致显示面板显示不正确。
故障分析，磁翻板液位计中的浮子被卡住，通常有以下原因：
1、浮子使用一段时间后，浮子可能因杂质的存在而卡住，不能上升或下降；
2、浮筒安装角度小于87度，造成倾斜，影响浮筒上下运动；
3、浮子自身吸附铁屑或其他污物而卡住；
4、环境温度过低，造成介质冻结，浮子不能移动。
现象2：浮子损坏，导致显示面板显示不正确。
故障分析，磁翻板液位计中的浮子损坏，通常有以下原因：
1. 由于浮子强度设计不正确，过压时会向内凹陷并放气；
2、焊接处无熔透或漏焊，造成浮子受压时焊缝开裂，浮子进水；
3、浮子因长期使用或长期高温使用退磁而无法使用；
4、浮子内磁钢松动，导致浮子不能工作。